Kaltsineeritud alumiiniumoksiid poleerimiseks on kõrge - puhtus valge pulber, mida kasutatakse peene poleerimismaterjalina klaasist, rhinestones, kristallid, vahvlid, metallid ja erinevad kiviarjad. Sellel on kõrge jahvatamise efektiivsus ja suurepärane poleerimise efekt, millel on palju suurem jahvatamise efektiivsus kui pehmete abrasiivmaterjalidega, näiteks ränidioksiid. Pinna viimistlus on parem kui valge korundi poleerimine. Sellel on tugev lõikejõud, kiire poleerimiskiirus ja see võib tekitada ühtlast ja eredat läiget. Erinevad poleerimisprotsessid määratakse osakeste keskmise suuruse põhjal. Üldiselt kasutatakse töötlemata poleerimisprotsessis osakesi 10-20 μm, keskmise poleerimisprotsessis 3-10 μM, peene poleerimisprotsessis 1-3 μM ja peegli poleerimisel kasutatakse väiksemaid kui 1 μm. Mida kitsam on osakeste suuruse jaotus, seda suurem on poleerimise efektiivsus.
Jõudlusfunktsioonid
Kõrge kõvadus
Kaltsineeritud alumiiniumoksiidi MOHS karedus võib ulatuda umbes 9 -ni, teiseks ainult teemandist. See võib tõhusalt jahvatada ja lihvida erinevaid materjalipindu, eemaldada kriimustusi, vigu jne ning parandada pinna siledust.
01
Hea kulumiskindlus
Poleerimise ajal on tema enda kulumine suhteliselt väike, mis suudab säilitada stabiilse poleerimisefekti ja pikendada poleerimisriistade kasutusaega.
02
Keemiline stabiilsus
Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja see ei reageeri enamiku keemiliste ainetega. Seda saab kasutada erinevates keemilistes keskkondades tagamaks, et materjali pind poleks poleerimise ajal keemiliselt erodeerunud.
03
Osakeste täpne jaotus
Erinevate poleerimisprotsesside ja nõuete kohaselt on sellel kitsas ja täpne osakeste suuruse jaotus, näiteks 20–45 μm osakeste suurus töötlemata poleerimiseks, 4-20 μm osakeste suurus keskmise poleerimiseks, 1-4 μm osakeste suurus peene poleerimiseks ja 1 μm ning allpool peegli poleerimise jaoks.
04
Ühtne osakeste kuju
Osakesed on enamasti ümarad, elliptilised või siledate pindadega sfäärilisele lähedal. Sellised osakesed põhjustavad poleerimise ajal vähem kriimustusi, muutes poleeritud pinna siledamaks.
05
Tootmisprotsess
Tooraine ettevalmistamine
Üldiselt kasutatakse peamiste toorainetena tööstuslikku - astme alumiiniumhüdroksiidi või kristalset alumiiniumoksiid. Mõnikord lisatakse sulamistemperatuuri alandamiseks ja kristallstruktuuri parandamiseks teatud osa voogudest nagu boraadid ja silikat.
Kuuli jahvatamine
Toorained lisatakse kuuliveskile ja jahvatatakse kõrge - kiiruse pöörlevate teraspallidega, et saavutada vajalik peenus ja ühtlus. Kuuli jahvatamise ajal tuleb kuuli jahvatamise aega ja kiirust korralikult juhtida.
Moodustamine
Pärast kuuli jahvatamist moodustatakse alumiiniumoksiidipulber mitmesugusteks kujudeks, näiteks surus, süstimisvormimine ja ekstrusioonvormimine, näiteks torukujuline, plaat - ja plokk - nagu kujundid või mikromeeter või nanomeeter - suurused osakesed.
Paagutamine
Moodustatud alumiiniumoksiidi tooted asetatakse kõrge - temperatuuriahju, et sisemised terad kasvaksid ja ühendavad tiheda struktuuri moodustamiseks. Paagutusprotsess nõuab temperatuuri ja aja ranget kontrolli.
Töötlemine
Paagutatud alumiiniumoksiidi tooteid saab täiendavalt töödelda selliste meetodite abil nagu erinevate rakenduse stsenaariumide nõuete täitmiseks selliste meetodite abil nagu lõikamine, poleerimine ja elektroplaanimine.
Testimine
Pärast töötlemist allutatakse alumiiniumoksiidi toodetele jõudlustestid, näiteks kõvadus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus, tagamaks, et nende kvaliteet vastab nõuetele.
|
Poleerimise hinne |
Mudel |
Al2O3 (%) |
Na2o (%) |
D50 |
Pindala (m2/g) |
Primaarne kristalli suurus |
Õli imendumine |
|
Töötlemata poleerimine |
Y-C-101 |
99.5 |
0.3 |
10 |
0.5 |
6 |
25 |
|
Y-C-102 |
99.5 |
0.3 |
6 |
0.7 |
6 |
20 |
|
|
Mõõdukas poleerimine |
Y-C-201 |
99.6 |
0.2 |
10 |
1.0 |
2 |
30 |
|
Y-C-202 |
99.7 |
0.1 |
3 |
1.5 |
2 |
25 |
|
|
Peen poleerimine |
Y-C-301 |
99.5 |
0.3 |
3 |
10 |
1 |
30 |
|
Y-C-302 |
99.6 |
0.2 |
1.8 |
5 |
0.5 |
35 |
|
|
Y-C-303 |
99.7 |
0.1 |
0.8 |
6 |
0.4 |
35 |
Kaltsineeritud alumiiniumoksiid poleerimisklassi rakendusväljade jaoks
Optiline läätse poleerimine
Optiliste läätsede, nagu prilliläätsed, kaameraläätsed ja teleskoopilised läätsed, tootmisprotsessis kasutatakse laialdaselt poleerimist -- kaltsineeritud alumiiniumoksiid, mis suudab täpselt kontrollida läätse pinna tasasust ja siledust, parandada läätsede optilist jõudlust ning vähendada kerget refraktsiooni ja hajumist.
Elektrooniline komponent poleerimine
Elektrooniliste komponentide, näiteks pooljuhtide, integreeritud vooluahelate ja elektrooniliste ekraanide tootmiseks kasutatakse komponentide pinna tasandamiseks - klassi kaltsineeritud alumiiniumoksiid, et tagada elektrooniliste komponentide stabiilsus ja usaldusväärsus.
Vääriskivid ja ehete töötlemine
Vääriskivide ja ehete, näiteks teemantide, rubiinide, safiiride ja jade lõikamisprotsessis saab poleerimine - astme kaltsineeritud alumiiniumoksiidil tõhusalt eemaldada väärised ja vead vääriskivide pinnal, muutes vääriskivid särava ja võluva värviga.
Keraamiline ja klaasist poleerimine
Seda protsessi kasutatakse keraamiliste toodete pindade, näiteks plaatide, keraamiliste lauanõude, keraamiliste kunstiteoste jms poleerimiseks ning klaasitoodete, näiteks tasase klaas, klaasnõud, dekoratiivklaas jne. Kaltsineeritud alumiiniumoksiid poleerimiseks võib parandada keraamiliste ja klaaspindade siledust ja läbipaistvust, parandades nende asteetilist atraktiivsust ja praktilisust.
Metallist poleerimine
Seda kasutatakse sõidukite metallosade, näiteks rataste ja kehakaunistuste jms poleerimiseks, et muuta metallpind kõrge läikeks ja parandada toodete välimuse kvaliteeti. Kaltsineeritud alumiiniumoksiidi saab kasutada ka roostevabast terasest köögitarvete, lauanõude, vannitoa riistvara jms poleerimiseks, muutes pinna siledaks ja heledaks, hõlpsasti puhastatavaks ning parandades korrosioonikindlust.
Kuum tags: kaltsineeritud alumiiniumoksiid poleerimisklassi jaoks, Hiina kaltsineeritud alumiiniumoksiid poleerimisklassi tootjate jaoks, tarnijad, tehas
